关于有环绕性的物质,我们能够把刀具转速调的慢一些,比说说撕碎编织袋,废旧电线电缆之类的东西,及时调理撕碎机设备刀具转速能够加大咬合力度,充沛撕碎,也能够更快的撕碎这些环绕性物料。依据不一样的物料来调理撕碎机刀具的转速是十分科学的做法,有时即能够提高产值,又能够防止刀具无必要的磨损,延伸撕碎机寿数。 原因分析认为撕碎机转子轴承的高温可能有以下几个方面:轴承间隙太小,导致轴承温度过高。润滑油牌号选择不当,过大粘度或过低粘度形成油膜,可导致轴承温升过高。特别是当油粘度较大时,它不仅增加了润滑油分子间的内耗,而且增加了油与金属之间的摩擦力,从而造成过多的热量。 安装不当,橡胶板连接橡胶板太厚,刚度过大,挠度不够,造成轴承竞争,摩擦加剧,热量过大。油量过大,达到或超过底球或滚子的中心,不符合油浴润滑滚动轴承的要求,而且在恒定搅拌时太热。由于壳内没有热量,热量不能及时释放,不能在所需的温度下平衡。因此,转子轴承温度高。
常见的撕碎机传动系统有三种形式: 1.由三角皮带传动作为减速的传动系统:这种传动系统的优点是传动件制造容易、价格便宜、维护简单、维护费用少。但缺点是占地面积大、传动效率低。 2.由齿轮减速器作为减速的传动系统:这种传动系统的优点是传动可靠、结构紧凑。但缺点是减速器价格比较贵,维护费用大、消耗金属多、且制作麻烦。 3.利用低速电动机作为减速的传动系统:这种传动系统的优点是整个传动系统非常紧凑,传动,消耗金属少。电动机是同步电动机,因此还可以提高电力线路的功率因数。但电动机价格昂贵,电动机体积庞大,维护也较为复杂。
撕碎机性能特点1.厚重动刀,破碎功率高,刀具均采用合金钢铸造,具有高强度和耐磨性好,坚固使用寿命长,对于大多数金属件也具有兼容性。2.框架板材厚,可抗高扭矩,非常坚固。木材中如有钉子、铁钉等金属,无需拆除,可直接进入设备破碎3.适应原材料广泛,产量高,设备具有低转速、大转矩、低噪音、粉尘可达到环保标准的特点。4.驱动部分采用中间齿轮传动,形成差速关系。易于调整、维护费用低、经济耐用。5.刀具的厚度和刀爪数量可根据不同物料更换,从而改变物料撕碎后的尺寸6.采用标准化模块化设计,零部件互换性较好,拆卸方便简单,外形美观大方结构精密紧凑。
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